原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装
型号管材直径主机产量装机功率
PE6320mm-63mmSJ60/33150KG160KW
PE11020mm-110mmSJ60/33150KG160KW
PE16050mm-160mmSJ75/33350KG235KW
PE25075mm-250mmSJ75/33350KG255KW
PE31590mm-315mmSJ75/33350KG270KW
PE450160mm-450mmSJ90/33550KG320KW
PE630315mm-630mmSJ120/33850KG570KW
PE800400mm-800mmSJ120/33850KG608KW
PE1000630mm-1000mmSJZ150/331300KG750KW
PE1200710mm-1200mmSJZ150/331300KG800KW
设备组成清单
PE管材生产线的组成:生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。 每条生产线有两台或3台或4台台挤出机,其主要三台台挤出机采用强力输送衬套及*螺杆,另一台较小的挤出机用于挤出标志线。
PE管材线 挤出机。可以是1台,2台(AB ABA)或者3台(ABC)与一台共挤挤出机(色标机)。
挤出机模头模具
三.生产线特点
1.PE管材生产线采用PE*螺杆、开槽机筒,并带有强力的水套冷却,大大提高了输送能力,确保*挤出;
2.高扭矩立式结构减速箱;直流驱动电机。
3.适合于聚烯烃加工的篮式复合模头,既**了*挤出的稳定性,又可实现低熔体温度带来的小应力和高管材质量。
4.采用*双腔真空定径技术和喷淋冷却水槽,提高管材的成品率,满足高速生产的需要。
5.采用多履带牵引机,牵引力均匀平稳,各履带由独立的交流伺服电机驱动,并由数字式控制器控制的驱动技术实现了准确的速度调节,以达到高度的同步。
6.采用高速、设计的切割机,切割断面平整,并配有强力吸屑装置,将维护工作降至低。
7.生产线可采用奥地利贝加莱公司PCC计算机控制系统,控制精度各自动化程度高,运行**,操作简便。具有远程通讯功能,可实现故障远程诊断和排除。
四.生产线优点特点和功能:生产线选用本公司**HDPE、PP管材的*挤出机,pe管材生产线价格,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼小果好,pe管材生产线公司,挤出量大而且非常稳定.为HDPE、PP大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点.专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PP物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定.专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,**HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度.挤出机,牵引机,采用进口调速器动和控制,稳定性好,精度高,**性高.
青岛同三塑料机械有限公司**生产HDPE管材生产线、PE管材设备、塑料管材押出机。
PE给水管的生产是以聚乙烯(PE)树脂为主要原料,加以生产及产品较终用途所必需的助剂,经配方混合和挤出成型,主要包括配料、物料混合、供料、挤出、真空冷却定型、牵引、切割、检验等的生产工艺。
生产线是我公司采用欧洲先进技术,新研制开发的节能高速生产线,邯郸pe管材生产线,适用于HDPE、PPR等聚烯烃类管材的高速挤出。与普通生产线相比,其节能效果达到35%左右,其生产效率增加了1倍多,不但可以节省了场地及人力成本,还提高了效率。该生产线外形美观,自动化程度高,生产稳定**。